振動放礦機介紹

振動放礦機廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設備，是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設備。振動放礦機與其它形式的放礦機相比具有以下優(yōu)點：節(jié)省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制。振動放礦機制造簡單，安裝工程量小，成本較低；由于振動大減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象；能有效地防止含水量大的礦石跑礦；應用范圍廣，適應性強。
振動放礦機具有以下優(yōu)點：節(jié)省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制；設備制造簡單，安裝工程量小，成本較低；由于振動大減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象；能有效地防止含水量大的礦石跑礦；應用范圍廣，適應性強

可分為單質(zhì)體和雙質(zhì)體

振動放礦機型號

礦槽傾角  t/h	配用  kW	振頻  mm
DZF-1000	0-300	18	1000	Y132M2-6	2x5.5	16.6	6-8
DZF-1500	0-300	20	1500	Y160M-6	2x7.5	16.6	6-8
DZF-2000	0-300	20	2000	Y160L-6	2x11	16.6	6-8
DZF-2500	0-500	20	2500	Y180L-6	2x15	16.6	6-8
DZF-3000	0-500	20	3000	Y225S-8	2x18.5	12.5	6-8
DZF-3500	0-500	20	3500	Y225M-8	2x22	12.5	8-11
DZF-4000	0-800	20	4000	Y225M-8	2x22	12.5	8-11
DZF-5000	0-1000	23	5000	Y280S-8	2x37	12.5	8-11

振動放礦機出廠前試機視頻

原理參數(shù)結(jié)構(gòu)圖

振動放礦機是以振動電機為動力源，利用安裝在振動電機主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運動中所產(chǎn)生的離心力來得到激振力，驅(qū)使振動放礦機臺面和物料做周期直線往復振動，當放礦機體振動的加速度垂直大于重力加速度時，機體中的物料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于振動電機的連續(xù)振動，放放礦機體也連續(xù)振動，機體中的物料連續(xù)向前跳躍，這樣就達到放礦和輸送礦石的目的.

振動放礦機真機圖片

常見故障處理

放礦機臺板與振動電機聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設計欠合理，是頻繁產(chǎn)生故障的原因。

  （1）振動電機的振動能量分布不合理，激振力過于集中。原機設計的鋼制臺板不能使振動電機產(chǎn)生的振動能量有效傳遞，臺板振動剛性不夠，造成臺板與振動源的聯(lián)接近區(qū)局部受力“蠕動”。加上臺板局部要承受整個電機底座和電機的重量，導致臺板底座連接處近區(qū)容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

  （2）起聯(lián)接傳遞電機激振力作用的電機底座焊縫多，而且僅用筋板焊接承載，在振動狀態(tài)下容易從結(jié)構(gòu)應力集中區(qū)和焊接質(zhì)量薄弱區(qū)孕育初始裂紋，逐漸發(fā)展成為宏觀裂紋。再則電機底座較大，產(chǎn)生初始裂紋后，在振動電機工作時產(chǎn)生的慣性分力交變作用下，底座外端就會產(chǎn)生一個逐漸加強的危害性力矩，促使電機底座構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。改進辦法針對以上設計之不足，本著合理、可靠、經(jīng)濟、效率高的原則，只對臺板及其結(jié)構(gòu)件作適當改進，改進后的臺板。

  （3）在臺板上增加激振力分布梁，以改變激振力過于集中的情況，在不增加臺板厚度的條件下，保證臺板整體有足夠的剛度，使振動能量均勻分布，有效防止因臺板局部受力而“蠕動”產(chǎn)生的振動疲勞裂紋，同時也提高了放礦效率。
  （4）降低振動電機底座的高度，減少底座焊縫長度，目的是：減少電機底座在振動狀態(tài)下沿臺板水平方向產(chǎn)生的前、后運動慣性力，消除危害性力矩，防止裂紋形成，避免使用筋板易產(chǎn)生應力集中區(qū)裂紋。盡量避免因制造焊縫多而難以控制的焊接質(zhì)量缺陷，消除容易在焊接部位孕育的初始裂紋。改變振動電機底座螺柱的安裝位置，使激振力分布梁一梁兩用，同時起到在動、靜狀態(tài)下電機和底座的承載梁作用。即使承載梁用久脫焊，其修復都是在臺板面上進行平焊，較之原來的以仰焊修補，無疑有利提高焊接質(zhì)量和縮短焊接時間。