山西太原弛張篩應(yīng)用在煤礦的較多
馳張篩是利用雙質(zhì)體亞共振原理:線性振動的固定篩框和被激勵的浮動篩框組成了共振系統(tǒng),二者產(chǎn)生相對運(yùn)動。在這個過程中,彈性聚氨酯篩面以每分鐘800次的頻率連續(xù)不斷地?cái)U(kuò)張、收縮,從而獲得很高的加速度(50g),有效地防止了篩孔堵塞。處理量:400t/h~500t/h;效篩面尺寸:9m(長)×2.4m(寬),山西太原弛張篩身與安裝基座采用鋼制螺旋壓縮彈簧進(jìn)行隔振緩沖,彈簧兩端加設(shè)橡膠墊,減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。
振幅和頻率:篩體雙振幅4-8mm浮動框雙振幅10-18mm,頻率約750r/min;激振梁和橫梁要精工加工,確保篩機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)各部件尺寸偏差減少到合理范圍,保證篩機(jī)的整體裝配質(zhì)量。 減振裝置:采用鋼制螺旋減振彈簧;
山西太原弛張篩采用異形特制鋼管設(shè)計(jì),支架與橫梁采用鑲套焊接,整個橫梁表面上受力均勻有效避免應(yīng)力集中。激振器:激振器采用偏心結(jié)構(gòu),兩組偏心塊的聯(lián)接軸與傳動軸聯(lián)接,通過更換、添加或減少配重塊,實(shí)現(xiàn)振幅調(diào)整。軸承采用瑞典進(jìn)口SKF軸承。保證軸及軸承座與軸承的加工配合工藝,避免軸承跑內(nèi)、外套的現(xiàn)象發(fā)生;
山西太原弛張篩設(shè)計(jì)合理,大限度地提高篩體強(qiáng)度;在滿足篩機(jī)強(qiáng)度要求的條件下盡可能限度地減輕篩體的整體重量,使整臺篩機(jī)具有強(qiáng)度高、重量輕、處理量大的特點(diǎn)。篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級后噴涂聚脂防護(hù)漆,使表面具有高的耐磨性和耐腐蝕性。使用壽命:激振單元、大梁、側(cè)板使用壽命大于10年。
振幅和頻率:篩體雙振幅4-8mm浮動框雙振幅10-18mm,頻率約750r/min;激振梁和橫梁要精工加工,確保篩機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)各部件尺寸偏差減少到合理范圍,保證篩機(jī)的整體裝配質(zhì)量。 減振裝置:采用鋼制螺旋減振彈簧;
設(shè)備各連接部件采用減噪技術(shù)進(jìn)行裝配使整臺篩機(jī)工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,噪音一米內(nèi)小于85dB。篩板材質(zhì):上層錳鋼棒條,下層聚氨酯弛張篩面;篩機(jī)裝配時(shí)所有配合面接合部位都采用防水密封處理。設(shè)備用途:原煤分級;原煤入料粒度300-0mm。激振梁和橫梁采用先進(jìn)的焊接工藝、焊接技術(shù)進(jìn)行焊接,按照特殊的熱處理工藝進(jìn)行整體去應(yīng)力退火,所有焊縫質(zhì)量滿足高強(qiáng)度振動的特殊疲勞要求,同時(shí)有限度減少工作焊接變形。
山西太原弛張篩采用異形特制鋼管設(shè)計(jì),支架與橫梁采用鑲套焊接,整個橫梁表面上受力均勻有效避免應(yīng)力集中。激振器:激振器采用偏心結(jié)構(gòu),兩組偏心塊的聯(lián)接軸與傳動軸聯(lián)接,通過更換、添加或減少配重塊,實(shí)現(xiàn)振幅調(diào)整。軸承采用瑞典進(jìn)口SKF軸承。保證軸及軸承座與軸承的加工配合工藝,避免軸承跑內(nèi)、外套的現(xiàn)象發(fā)生;
山西太原弛張篩設(shè)計(jì)合理,大限度地提高篩體強(qiáng)度;在滿足篩機(jī)強(qiáng)度要求的條件下盡可能限度地減輕篩體的整體重量,使整臺篩機(jī)具有強(qiáng)度高、重量輕、處理量大的特點(diǎn)。篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級后噴涂聚脂防護(hù)漆,使表面具有高的耐磨性和耐腐蝕性。使用壽命:激振單元、大梁、側(cè)板使用壽命大于10年。
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