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振動篩分機廠家解說影響篩分質量因素

  振動篩篩分質量是砂石成品質量的保障和前提,因此保證振動篩分機篩分質量很重要。下面紅星機器就來詳細講講影響篩分機篩分質量的因素都有哪些。

  篩分是從混合料中分出細粒物料和篩分產物的一個過程,如果能將所有滿足粒度要求的骨料全部過篩分級,那么這個篩分機的篩分質量就是超級高的,相反,如果很多小于篩眼尺寸的骨料因為某些原因只能部分通過篩眼,有一部分尚且留在篩分機上,沒有完成過篩分級,那么這個時候,我們就可以說篩分機的篩分質量沒有達到佳程度。

振動篩分機廠家解說影響篩分質量因素

  在實際篩分生產中,究竟都有哪些因素會影響篩分機篩分質量呢?紅星振動篩分機專家接下來為您簡單分析。
  1、水分的影響
  物料含水量是非常影響篩分機過篩率的,因為一旦物料含水分是,砂石骨料就特別容易粘在篩網上或直接粘結成團,使篩孔局部堵塞,被留在篩網上不能完成過篩分級,使產品出現遜徑,嚴重影響篩分質量。
  2、篩眼形狀與篩分物料顆粒形狀
  選擇篩眼形狀很重要,不同的篩眼形狀其特點也不相同。常用的篩孔形狀分為圓形、正方形和長方形,沖孔篩面的篩孔多為圓形,而編織篩面則有長方孔和正方孔。實踐證明,篩孔形狀的不同,其有效篩面面積和礦粒透過篩孔的機會也不同,長方形篩孔的篩子有效面積大,其次為正方形,而圓形篩孔有效面積小。
  三種篩孔相比來說,長方形篩孔有優勢,因為長方形篩孔不易堵塞,當礦粒通過篩孔時只需與篩孔三面或兩面接觸,受到阻力小。而當礦粒通過圓形或正方形篩孔時,需要與篩孔四邊接觸,這樣礦粒受到的阻力就會比較大。應用長方形篩孔時,篩孔其長邊應與物料運動方向一致。
  篩分物料顆粒的形狀也影響篩分質量,就過篩率來說,球形和立方體的顆粒比針片狀顆粒更容易篩分。
  3、篩分的運動方式和振幅
  紅星專家通過詳細的數據分析和實驗研究,得出結論,篩分機不同的運動方式產生的影響也不相同。圓振動篩篩面接近質心處為圓運動,兩端為橢圓運動,距離質心越遠橢圓長軸和短軸的差值越大;而直線振動篩篩面各點均為直線振動。
  圓振動篩篩面各點運動形式不同,導致篩面各處振動參數不同,物料在篩面各點的運動速度和方向也不同,有利于物料松散,使物料從不同方向與篩面碰撞,增大透篩概率,比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級。而直線振動篩篩面各點振動相同,物料分層后不易打散,增加了底層物料與篩面的接觸時間,增大透篩概率,篩面有規律的振動可減少顆粒對水流的擾動,有利于水流帶著重介質和細泥透篩,因此,直線振動篩適合細粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。
  振動與篩分物料有關,如果其他條件不變,振動篩處理量在40~60噸范圍內,振幅為3~4毫米時,振幅會隨著篩分機的處理量的增加而變化,否則篩出的產品不能保證質量。在生產中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉/分鐘,過大則物料不易通篩面,并且容易使篩分機損壞。
  4、篩分的尺寸與傾角
  振動篩的尺寸與傾角也會影響骨料篩分質量。在負荷相等的條件下,在篩面寬度較小而長度很大時,則篩面上物料的厚度回增加,使物料難于接近篩面和通過篩孔。相反,當篩面寬度很大而枯腸度減少時,物料層的厚度會減少,使物料容易接近篩面,但由于這時顆粒在篩面停留時間短促,顆粒穿越篩孔的或然率減少。故篩分時間和篩面尺寸必須適中,一般篩子寬度和長度為1:2~1:5。如果篩分機的傾角過大,則物粒沿篩面運動速度太快,使生產的產品有遜徑現象,因此確定篩分機恰當的傾角對于保證篩分質量也很重要。

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