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自定中心振動篩礦石和煤等物料專用設(shè)備

自定中心振動篩的動平衡是相對的，皮帶輪的屮心線有時也會發(fā)生位移。如果偏心重塊的質(zhì)童q過小，而參加振動的總質(zhì)Q不變，則篩箱將以半徑小于振幅A的圓形軌跡回轉(zhuǎn)；如果偏心重塊過重,篩箱的回轉(zhuǎn)半徑就大于主軸的偏心距r。在上述兩種情況下，皮帶輪中心線也將發(fā)生圓周運動。但是，如果偏心重塊質(zhì)里變化不大，皮帶輪中心線僅作直徑很小的圓運動，不會對電機的撓性傳動有什么影響。據(jù)此可以認(rèn)為，自定中心振動篩的偏心重塊質(zhì)童并不需要十分精確的選擇。
自定中心振動篩的適用范圍十分廣泛，主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的產(chǎn)品分級，是破碎篩分機組上的理想設(shè)備。自定中心振動篩是圓運動軌跡，結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、性能可靠、維修方便、生產(chǎn)效率高，因此被廣泛應(yīng)用。本系列振動篩分為吊式、座式，對小規(guī)格篩機配有移動式座架，篩機分為單層與雙層篩網(wǎng)，傳動形式分為左、右裝，篩網(wǎng)有編織網(wǎng)和沖孔篩板
慣性振動篩在工作過程中，當(dāng)皮帶輪和傳動軸的中心線作圓周運動時，篩子隨之以振幅A 為半徑作圓周運動，但裝于電動機上的小皮帶輪中心的位R是不變的，因此大小兩皮帶輪中心距將隨時改變，引起皮帶時松時緊，皮帶易于疲勞斷裂，而且這種振動作用也影響電動機的使用壽命。為了克服這一缺點，出現(xiàn)了自定中心振動篩。

自定中心振動篩礦石和煤等物料專用設(shè)備
此時，篩箱繞軸線O - O作圓運動，振幅A = r,所以不管篩箱和主軸在運動中處于任何位置，皮帶輪的中心始終與振動中心線重合，其空間位置不變，從而實現(xiàn)皮帶輪"自定中心"。使大小兩皮帶輪的中心距保持不變，消除了皮帶時松時緊的現(xiàn)象。
自定中心振動篩的優(yōu)點是在電機的穩(wěn)定方面有很大的改善，所以篩子的振幅可以比慣性振動篩稍大一些。篩分效率較高，一般可以達(dá)到80%以上。可以根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)振幅的大小。但是，在操作中，篩子的振幅受給礦量影響而變化，當(dāng)篩子的給礦過大時，它的振幅變小,不能使篩網(wǎng)上的礦石全部抖動起來，因而篩分效率下降；反之，當(dāng)篩子的給礦量過小時，礦石在篩面上篩分時間過短，也導(dǎo)致篩分效率下降。因此，紿礦童不宜波動太大。所以，這種篩子適用于中、細(xì)粒物料的篩分,是選礦廠中廣泛采用的篩子之一。
自定中心振動篩的工作原理示意圖如3-9所示。與慣性振動篩不同的是皮帶輪中心O-O位于軸承中心O1 -O1 與偏心重塊的重心O2 - O2之間。主軸是在與篩箱相連的軸承中轉(zhuǎn)動，主軸的偏心距為r，等于篩箱在正常工作時的振幅A。當(dāng)電動機帶動皮帶輪7使主軸轉(zhuǎn)動時，由主軸偏心所產(chǎn)生的離心慣性力是加在篩箱振動系統(tǒng)的內(nèi)力，帶動篩箱繞系統(tǒng)的重心作圓運動。偏重輪5上偏心重塊的質(zhì)量,應(yīng)該保證它們所產(chǎn)生的離心慣性力能夠平衡篩箱旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心慣性力。使皮帶輪中心在空間不發(fā)生位移的條件是篩箱旋轉(zhuǎn)（回轉(zhuǎn)半徑等于主軸的偏心距) 產(chǎn)生的離心慣性力與偏心重塊所產(chǎn)生的離心慣性力大小相等，方向相反，此時達(dá)到動力平衡。
自定中心振動篩用于礦石和煤等物料的粗、中細(xì)、極細(xì)各級篩分,也可用于對物料作脫水泥、脫介質(zhì)等處理。自定中心振動篩結(jié)構(gòu)主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。。
自定中心振動篩又名萬能吊篩。它是由帶有偏心性質(zhì)的振動器使篩子產(chǎn)生振動的。它的特點如下：1)篩上物料在振動作用下能達(dá)到很好的松散和分層;該振動篩的配重質(zhì)量大小可以調(diào)節(jié)，可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)篩子振幅大小;3)當(dāng)給礦量發(fā)生變化時，振幅也變化。給礦量少時振幅加大振動加劇;給礦量多時振幅變小。給礦量的變化將影響“動力平衡”，從而使皮帶輪中心產(chǎn)生一些振動;4)適用于中、細(xì)粒篩分而不適應(yīng)粗物料篩分。
自定中心振動篩與慣性振動篩的主要區(qū)別在于，慣性振動篩的傳動軸與皮帶輪軸是同心安裝的，而自定中心振動篩的傳動軸與皮帶輪軸不同心。下面對這兩種不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的比較。