鏈板輸送機廠家常見故障預(yù)防及處理
鏈板輸送機故障原因往往不是獨立的,而是幾種類型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結(jié)果,例如:卡鏈就會導(dǎo)致過載,對鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會產(chǎn)生不同程度的沖擊能量,導(dǎo)致整條傳送鏈條承受的動張力增大,傳送鏈條中強度薄弱的零部件就會發(fā)生嚴重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán));當接鏈環(huán)或連接鏈發(fā)生斷裂時,其周圍的接鏈環(huán)、連接鏈、鏈板都會受到不同程度的沖擊損傷,使輸送機使用壽命及可靠性大大降低;腐蝕、磨損和長期的應(yīng)力脈動會削弱傳送鏈條的整體強度,加速疲勞破壞,而疲勞和腐蝕也會加快磨損程度。而每一種引起損壞的原因,都不單單是針對一個部件,它會對整個鏈板輸送系統(tǒng)產(chǎn)生影響,但破壞只會發(fā)生在強度薄弱的部位。因此,要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因,減少可以避免的危害發(fā)生,大限度地預(yù)防故障的發(fā)生,提高輸送機的運轉(zhuǎn)可靠性。
1、傳送鏈條部件的選擇 在采購時要根據(jù)實際的輸送工況,選擇合理的鏈板輸送機,從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式,要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,杜絕使用不合格的傳送鏈條,加強連接鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制,既考慮其強度,也要考慮其延伸率;采用防腐蝕處理的部件,提高鏈板的抗腐蝕疲勞強度;盡可能避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處的表面缺陷,以降低該處應(yīng)力集中,減緩裂紋發(fā)生。
2、傳送鏈條的組裝 傳送鏈條必須嚴格按出廠時的配對鏈條進行組裝,鏈條長度要按照安裝要求提供,鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象;鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求;接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫 應(yīng)向上,以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損,以延長接鏈環(huán)壽命;接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接,螺栓或銷子必須安裝到位;安裝過程中嚴禁頻繁點動,避免零部件損壞。
3、鏈板輸送機機槽的鋪設(shè) 鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平,不僅會增大傳送鏈條的運行阻力,而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的),對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應(yīng)力 損害。因此,鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機鋪設(shè)要平整,如底板強度不足,可在底板背部使用加強筋,則有利于減少磨損和功率消耗。
4、傳送鏈條的預(yù)張緊 傳送鏈條的張緊要適度,使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適,簡單的辦法是,點動驅(qū)動裝置張緊鏈條,數(shù)一下機頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數(shù),如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機開始運行的兩周內(nèi),應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機的傳送鏈條,因為在運轉(zhuǎn)初期,傳送鏈條的一部分彈性變形會逐漸消除,必須要及時張緊,避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。
5、鏈板輸送機的日常維護 加強鏈板輸送機的日常巡檢和維護保養(yǎng),對延長輸送機使用壽命、保持設(shè)備完好、實現(xiàn)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)非常重要。因此,對操作員工進行系統(tǒng)而有效的業(yè)務(wù)和職業(yè)素養(yǎng)培訓,提高操作員工的職業(yè)技能和職業(yè)道德,可有效地防止意外故障的發(fā)生,增強輸送機安全運轉(zhuǎn)的可靠性。
①對鏈板輸送機傳送鏈條應(yīng)當進行定期的詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換;
②對可靠性較薄弱的接鏈環(huán),過度變形和磨損超限的一定要及時更換;
③在鏈板輸送機運行一段時間后,可調(diào)換連接鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的方向,變換磨損位置,從而延長連接鏈的使用壽命;
④及時調(diào)整傳送鏈條的張緊程度,保證鏈條的預(yù)張力符合要求;
⑤鏈板間距應(yīng)符合安裝要求,要及時補齊或更換缺少、損壞的鏈板;及時更換過度磨損的動力鏈輪,以免加速其他零部件及傳送鏈條的損壞;⑥使用舊連接鏈時,必須成對使用等長度的連接鏈條,嚴禁使用長度不等的連接鏈條和破斷強度達不到標準的連接鏈條。鏈板輸送機運行過程中,嚴禁停止等料而造成物料堆積、過載,及時清除大塊物料,好給料處可增加大塊和鋼鐵雜物篩選裝置;
⑦鏈板輸送機鏈板機槽要通暢,及時清理異物。 鏈板輸送機故障表現(xiàn)類型很多,導(dǎo)致故障的實質(zhì)性原因相互交織,但只要做好以上五方面工作就會有效減少故障率,保證輸送機的正常運行,從而保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。
1、傳送鏈條部件的選擇 在采購時要根據(jù)實際的輸送工況,選擇合理的鏈板輸送機,從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式,要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,杜絕使用不合格的傳送鏈條,加強連接鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制,既考慮其強度,也要考慮其延伸率;采用防腐蝕處理的部件,提高鏈板的抗腐蝕疲勞強度;盡可能避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處的表面缺陷,以降低該處應(yīng)力集中,減緩裂紋發(fā)生。
2、傳送鏈條的組裝 傳送鏈條必須嚴格按出廠時的配對鏈條進行組裝,鏈條長度要按照安裝要求提供,鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象;鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求;接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫 應(yīng)向上,以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損,以延長接鏈環(huán)壽命;接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接,螺栓或銷子必須安裝到位;安裝過程中嚴禁頻繁點動,避免零部件損壞。
3、鏈板輸送機機槽的鋪設(shè) 鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平,不僅會增大傳送鏈條的運行阻力,而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的),對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應(yīng)力 損害。因此,鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機鋪設(shè)要平整,如底板強度不足,可在底板背部使用加強筋,則有利于減少磨損和功率消耗。
4、傳送鏈條的預(yù)張緊 傳送鏈條的張緊要適度,使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適,簡單的辦法是,點動驅(qū)動裝置張緊鏈條,數(shù)一下機頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數(shù),如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機開始運行的兩周內(nèi),應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機的傳送鏈條,因為在運轉(zhuǎn)初期,傳送鏈條的一部分彈性變形會逐漸消除,必須要及時張緊,避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。
5、鏈板輸送機的日常維護 加強鏈板輸送機的日常巡檢和維護保養(yǎng),對延長輸送機使用壽命、保持設(shè)備完好、實現(xiàn)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)非常重要。因此,對操作員工進行系統(tǒng)而有效的業(yè)務(wù)和職業(yè)素養(yǎng)培訓,提高操作員工的職業(yè)技能和職業(yè)道德,可有效地防止意外故障的發(fā)生,增強輸送機安全運轉(zhuǎn)的可靠性。
①對鏈板輸送機傳送鏈條應(yīng)當進行定期的詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換;
②對可靠性較薄弱的接鏈環(huán),過度變形和磨損超限的一定要及時更換;
③在鏈板輸送機運行一段時間后,可調(diào)換連接鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的方向,變換磨損位置,從而延長連接鏈的使用壽命;
④及時調(diào)整傳送鏈條的張緊程度,保證鏈條的預(yù)張力符合要求;
⑤鏈板間距應(yīng)符合安裝要求,要及時補齊或更換缺少、損壞的鏈板;及時更換過度磨損的動力鏈輪,以免加速其他零部件及傳送鏈條的損壞;⑥使用舊連接鏈時,必須成對使用等長度的連接鏈條,嚴禁使用長度不等的連接鏈條和破斷強度達不到標準的連接鏈條。鏈板輸送機運行過程中,嚴禁停止等料而造成物料堆積、過載,及時清除大塊物料,好給料處可增加大塊和鋼鐵雜物篩選裝置;
⑦鏈板輸送機鏈板機槽要通暢,及時清理異物。 鏈板輸送機故障表現(xiàn)類型很多,導(dǎo)致故障的實質(zhì)性原因相互交織,但只要做好以上五方面工作就會有效減少故障率,保證輸送機的正常運行,從而保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。
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