電磁振動篩簡介

      電磁振動篩多用于把水泥中的粗大顆粒分離出去，好獲得正常細度的水泥粉料。電磁振動篩的振動器在30°到90°之間有八種不同的傾角可供使用者按照產量和篩分精度等具體要求去調配。電磁振動篩對醫藥行業、食品行業、化工行業、化妝品行業的原料過篩效果十分出眾。是利用電磁激振器來拍打篩網，分離物料的一種高頻篩機。

  電磁篩一方面對篩下物粒度控制嚴格，可避免過粗粒子對精礦質量的不利影響；另一方面礦漿在篩面高頻小振幅的振蕩下，有按密度分層的作用，高密度的小顆粒移動至物料層的下部，接觸篩網的機會比較多，透篩幾率比較大，提高了篩下物的品位。篩上水分在25%-30%，分級效率高達95%以上。

訂貨須知：因為新鄉地區生產振動篩的廠家很多，具體振動篩技術標準國家也沒有明確規定，所以各個廠家都是按照自己廠的技術標準生產的，我廠生產的各種振動篩配件也不例外，所以請大家在購買時首先準確測量自己原有的振動篩配件的尺寸，然后報給我們，以免造成不必要的損失。

電磁振動篩原理

電磁高頻振網篩工作視頻

激振器一旦開啟，發出的振力就會使振動室跟著一起振動，物料就會向下分層過濾，最終完成生產需要。電磁振動篩工作效率高的同時耗能也非常低、基本沒有什么噪音。

電磁篩結構圖紙

單層電磁振動篩結構圖紙

多層電磁振動篩結構圖紙

分別是機座、振動室、料門、電磁激振器。

電磁篩真機圖片

多層電磁振動篩圖片

電磁篩側面電磁激振器圖片

電磁振網篩側面圖片

動力柜與電磁振動篩圖片

奧創電磁振動篩圖片

使用廠家須知

電磁振網篩日常維護
1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。
3、經常檢查密封條，發現磨損或有缺陷應該及時更換。
4、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換

7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。

影響電磁振網篩篩分效果因素
影響振動篩的篩分因素
篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率，前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：
被篩分物料的物理性質
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。
篩面結構參數的影響
直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。
對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。
有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。
篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。
生產條件的影響
當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。
給料均勻性對篩分過程意義很大。
篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。