高頻振動篩簡介

  高頻振動篩簡稱高頻篩，采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，高頻振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。

  高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

鵬威廠家高頻振動篩的特點

1、無轉動零件，無需加潤滑油；
2、結構簡單，維修方便，經久耐用，故障率低；
3、振動器運用了共振原理，雙質體臨界共振狀態工作，所需驅動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低；
4、振動器啟動后，振幅瞬時即可達到工作穩定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。
5、篩體的激振或振幅可調，可以通過改變篩體的激振力(調節激振)來控制篩下產品粒度,對于保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；
6、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。

高頻篩工作原理

方型高頻振動篩圖紙

圓形高頻振動篩結構組成圖紙

由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

高頻篩技術參數

圓形高頻振動篩主要技術參數

型號	振動頻率 (min-1)	分離粒度 (mm)	生產能力 (t/h)	驅動功率 (kw)	外形尺寸 (長×寬×高)(m)
GPS-900-3	2850	0.045－2.0	2-16	1.5	2.7×1.6×2.7
GPSII-900-3(雙層)	2850	0.045－2.0	4-20	1.5	2.7×1.6×2.7
GPS-1200-3	2850	0.045－2.0	5-20	2.2	2.7×1.6×2.9
GPSII-1200-3	2850	0.045－2.0	7-30	2.2	2.7×1.6×2.9
GPS-1400-3(雙層)	2850	0.045－2.0	8-25	3.0	2.8×2.2×3.4
GPSII-1400-2(雙層)	2850	0.045－2.0	8-30	3.0	2.8×2.2×3.4
GPS(篩板)－4	2850	0.1-2.0	5-25	2.2	3.6×1.8×3.4
GPS(篩板)－6	2850	0.1-2.0	7-35	3.0	2.8×2.2×3.4

方形高頻振動篩主要技術參數

型號	GNZS752E-DM	GNZS703E-HB	GNZS703E-DZ	GNZS594E-HB	GNZS594HGE-LD
振動軌跡	直線型
處理量	45m3/h(200GPM)	120m3/h(528GPM)		140m3/h(616GPM)
電機功率	2×0.75Kw	2×1.72Kw			2×1.94Kw
角度調節電機功率	N/A	0.55Kw
篩網數量	2pcs	3pcs		4pcs
篩網尺寸: 長×寬	750×900mm	700×1250mm		585×1165mm
篩網面積	1.35m2	2.6m2		2.7m2
激振強度	≤7.1G	≤7.5G			≤8.0G
雙振幅	3.92~5.62mm	4.14~5.96mm			4.4~6.34mm
篩箱調節角度	+2°	-1°~+5° (Eletric & Mechanical)
圍堰高度	710mm	895mm	1042mm	895mm
防爆標準	ExdIIBt4 / IEC EX/ ATEX
重量(Kg)	893	1675	1742	1722	1638
外形尺寸:  長×寬×高(mm)	1676×1689×1062	2717×1998×1428	2419×2055×1474	2937×1998×1428	2761×1998×1428
備注:	冠能公司低圍堰振動篩GNZS703E-LW，圍堰高度為500mm，可供用戶選擇

高頻振動篩圖片

輕型圓形高頻振篩圖片

重型礦用高頻振動篩圖片

鉆井液專用高頻振動篩圖片

電磁高頻振動篩圖片

使用廠家必備知識

高頻振動篩使用維護知識：

1、設備正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使濃度控制在40%左右，以便提高分級效率。

2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據礦石性質和作業要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在最高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率。

8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。

高頻振動篩常見問題解析：

1、在激振器的體外加裝軟式隔聲罩，可以隔振，減少噪音。
2、對軸承的內外套之間加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內部加入阻尼材料，這樣能夠減小軸承 的振動和降低軸承的噪聲。
3、在振動篩啟動之前，首先要檢查一下各個部位的螺栓是否緊固，緊固螺栓的目的是為了使各個部位更加貼合，減少工作時產生的不必要的額外振動。對振動篩造成損壞，從而減少它的壽命。
4、將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板，這樣可以使噪音降低幾倍，對振篩機所造成的影響也減少  了不少。
5、用橡膠彈簧替代鋼制彈簧，以減少沖擊，橡膠彈簧比較耐磨，而且振動起來產生的噪音也非常低。
6、高頻振動篩工作的基本原理是借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。